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采用張拉法時(shí)斷絲、滑絲原因及處理

作者:工程部 張藤 時(shí)間:2023-08-18 瀏覽次數:546 ?【字體:    

  ① 斷絲、滑絲原因

a:千斤頂、錨環(huán)、孔道不對中;

b:夾片打得松緊不一;

c:鋼絲直徑大小誤差較大;

d:夾片硬度不符合要求;

e:夾片與錨環(huán)孔吻合不好;

f:夾片與錨環(huán)孔的油污等物沒(méi)有揩試干凈;

g:錨頭墊板與孔道不垂直;

h:個(gè)別鋼絲截面損傷;

e:夾片、錨環(huán)的錐度公差配合不好。

② 高壓油泵回油過(guò)程中滑絲的處理:

a:檢查夾片與錨環(huán)孔的錐度配合以及模塊的變形情況,凡是錐度、硬度不合格,或有明顯變形的夾片要更換。

b:打夾片一定要均勻,使張拉時(shí)夾片的滑移量基本相等,如果夾片打的松緊不一,則造成夾片滑移量不一致,從而鋼絲的受力不均勻,易產(chǎn)生滑絲。

e:張拉5t10t時(shí),檢查鋼絲是否受力均勻,如果受力不均時(shí),要退錨重新安裝千斤頂。

d:將鋼絲表面,夾片和錨環(huán)孔的油污、銹斑和灰砂清除干凈。

③ 張拉結束后滑絲的檢查處理:

a:檢查夾片加工的幾何尺寸和硬度,凡是錐度和硬度不合格的要重新更換。檢查夾片、錨環(huán)錐度配合,配合不恰當的或夾片刻齒已拉壞的也要更換。

b:檢查錨環(huán)硬度和鋼絲嵌入錨環(huán)的壓痕深度,若壓痕深度太大,說(shuō)明錨環(huán)的硬度低,要更換錨環(huán)。

c:張拉到設計要求后大缸要分級徐徐降壓回零,控制降壓速度,工具夾片要分組漸退松,防止大缸回零。退錨時(shí)鋼絲振動(dòng)過(guò)大而引起滑絲。

斷絲原因的檢查處理:

a:檢查校正錨環(huán)安裝質(zhì)量,必須使其表面與孔道中心線(xiàn)垂直。

b:檢查錨環(huán)和錨頭墊板的孔洞棱角是否倒圓,不合格者需更換。

當夾片內縮量過(guò)大,超過(guò)規定數值時(shí),采用下述方法減小夾片內縮量的措施:

a:將夾片拔出來(lái),重新張拉頂錨。

b:當錨環(huán)硬度太低時(shí),往往多次重復張拉都起不了作用,在這種情況下應更換錨環(huán)。

 

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